Aug 21, 2025

Pantalla vibrant lineal Anti - Solucions d'obstrucció per a la medicina tradicional xinesa en pols

Deixa un missatge

A causa de les seves característiques, els pols farmacèutics (sobretot els pols de medicina tradicional xinesa) són propensos a l'obstrucció de la pantalla durant el procés de tamany, provocant una reducció de l'eficiència de producció, la pèrdua de la precisió del cribratge i fins i tot la contaminació-. La resolució de problemes d’obstrucció és clau per garantir la qualitat dels medicaments i millorar la capacitat de producció.Maquinària de corealHa recopilat informació per a la vostra referència.

Linear Vibrating Screen

 

I,Anàlisi de les característiques de la pols de fàrmacs i les causes del bloqueig

 

Característiques de la pols de fàrmacs

  • Hygroscopicity:Les herbes medicinals amb alt contingut en sucre, com Rehmannia Root i Ophiopogon japonicus, són propenses a l’absorció d’humitat i a l’aglomeració.
  • Adsorció electrostàtica:En condicions de hivern sec, les partícules solen adherir -se a les parets dels equips.
  • Variació de la mida de les partícules:Les herbes en pols fines solen acumular -se a les canonades.

 

Causes principals del bloqueig

  • Mida de partícula desigual; Les multes excessives condueixen a l’acumulació a la superfície de la pantalla.
  • La humitat o la viscositat elevada de material forma fàcilment que obstrueixen els porus.
  • Selecció de malla de pantalla inadequada, desajustada amb la mida de les partícules de material.
  • La velocitat excessiva de cribratge supera la capacitat de processament de l'equip.
  • La neteja de pantalla inadequada condueix a material residual endurit i bloqueig.

 

 

II,Solucions de disseny i selecció

 

Optimització de l'estructura i els materials de la pantalla

  • Sistema de neteja de boles de rebot:El disseny de bloqueig més clàssic i eficaç anti -. S'instal·la una placa de suport de boles a sota de la pantalla, allotjant boles de rebot de poliuretà de silicona o farmacèutica -. Durant el funcionament, les boles de rebot afecten contínuament el fons de la pantalla, trencant -se efectivament i expulsant partícules enganxades a la malla.
  • Sistema de neteja d’ultrasons:Les boles de rebot poden limitar -se en efectivitat per a pols farmacèutics extremadament extrems, altament viscosos i altament estàtics. El sistema ultrasònic transmet vibracions a una freqüència que impedeix que les partícules s’adsorbeixin i s’allotgen a la malla.

Avantatges:Excel·lent efecte obstruït anti -, particularment adequat per a la projecció fina; Millora l’eficiència i el rendiment del cribratge; i estén la vida de la pantalla.

  • Material de la pantalla:

Malla teixida d'acer inoxidable:El més utilitzat, però presteu atenció al diàmetre del fil i a l’acabat superficial. Trieu una superfície llisa i polida per reduir l’adsorció.

Pantalla electroformada:Produït a través d’un procés d’electroplicació, presenta formes de forat precises, parets lliures de forat suaus, burr - i una elevada proporció d’àrea oberta, reduint fonamentalment el risc d’obstruir. Tot i que és costós, és una opció ideal per al valor High -, difícil - a - Porta de Pharmaceutical Powders.

 

 

Disseny i segellat del marc de la pantalla

  • Main - i - sub - Disseny de la pantalla:Utilitza una estructura de pantalla de dos -. Les boles rebotes reboten entre les dues capes, millorant l'efectivitat de la neteja alhora que protegeixen la pantalla de treball de la deformació causada per l'impacte de la bola.
  • Mecanismes de tensió i desmuntatge ràpid:Com ara els marcs de pantalla de tensió de l’airbag, assegureu -vos la tensió superficial uniforme a la pantalla, eliminant les zones fluixes. D’aquesta manera es garanteix un moviment material i redueix l’acumulació en depressions. El disseny de llançament ràpid - permet un desmuntatge i neteja ràpides, minimitzant el temps d'inactivitat.

 

 

Iii,Processar i fer paràmetres de funcionament

 

Control de pinsos

  • Alimentació uniforme:Utilitzeu un alimentador de cargol o alimentador vibrant per assegurar -vos que el material es reparteixi uniformement per la superfície de la pantalla. Eviteu l’abocament de grans quantitats de material, ja que les capes excessivament gruixudes poden provocar bloqueig i una eficiència reduïda.
  • Pre - Neteja i pretractament:Els pols farmacèutics que contenen grumolls o nòduls de fibra notables han de ser pre - tractats per una pantalla gruixuda (com ara una pantalla vibrant rotativa o una trituradora) per reduir la càrrega alpantalla vibrant lineal.

 

Ajust de paràmetres de cribratge

  • Angle del motor de vibració:

L’angle combinat dels dos motors vibrants en una pantalla vibrant lineal afecta directament la velocitat i la dispersió del material a la superfície de la pantalla. Ajustar adequadament l’angle pot optimitzar el material de transmissió i eficiència del cribratge.

  • Amplitud i Freqüència:

Gran amplitud:El material es llança amb gran força i es transmet ràpidament, cosa que facilita l’eliminació de la impuresa, però pot afectar la precisió del cribratge i la vida de la pantalla.

Amplitud petita:El material es dispersa més fàcilment i els pols fins són més propensos a passar per la pantalla. No obstant això, el transport lent pot donar lloc a una capa de material excessivament gruixuda.

Recomanació:Per als materials propensos a l’obstrucció, es pot utilitzar un mode “d’alta freqüència i d’amplitud baixa” per mantenir el flux de material alhora que proporciona força de cribratge suficient.

 

 

Iv,Neteja i manteniment

  • A - Sistema de neteja de línies:Les pantalles vibradores lineals High - es poden equipar amb un sistema CIP. Després d’un lot, netejar broquets a la caixa de la pantalla ruixar automàticament aigua per injecció o detergent per netejar la pantalla i l’interior, seguit de l’assecat d’aire. Això redueix significativament la intensitat de la neteja manual i el risc de contaminació creuada -.

 

  • Neteja manual exhaustiva:
  1. S'ha d'establir un procediment operatiu estàndard per especificar un procés de neteja complet després de cada lot o producció diària.
  2. Desmuntar tot el material - Contactin components (pantalla, boles de rebot, segells, etc.).
  3. Utilitzeu un agent de neteja adequat (com l’alcohol) per remullar, fregar i esbandir. Deixeu assecar completament o assecar -vos amb aire comprimit filtrat abans del muntatge. La humitat és la causa principal de l’obstrucció i el creixement microbià, de manera que l’assecat complet és essencial.
  4. Aquesta solució sistemàtica redueix significativament problemes d’obstrucció amb pantalles vibrants lineals en el cribratge de pols farmacèutics, garantint la continuïtat de la producció, la qualitat del producte i el compliment regulatori.

 

 

Coreal Machinery es compromet a proporcionar -vos un equipament de cribratge i solucions de la indústria altes {0}.


 

Enviar la consulta