ElTamís vibrant linealés un dispositiu de cribratge altament eficient i versàtil ideal per dimensionar, eliminar les impureses i reciclar xips metàl·lics aixafats (com acer, alumini i coure).
Maquinària de corealha recopilat informació per a la vostra referència.
I. Avantatges del tamís vibrador lineal en la classificació de xips metàl·lics
1. Alta eficiència i alta sortida:El moviment lineal es dispersa ràpidament i transmet material a la superfície de la pantalla, proporcionant una forta capacitat de processament i idoneïtat per a una gran producció contínua a escala -.
2. Precisió de cribratge elevada:La selecció de la mida de malla adequada permet el fet de xafardejar precisament de xips metàl·lics per mida de partícules, satisfer les diverses necessitats de posteriors fosa o vendes.
3. Fàcil manteniment:L’estructura senzilla de l’equip permet la substitució de pantalla convenient, reduint els costos de manteniment i els temps d’inactivitat.
4. Respectuós amb el medi ambient:Es poden afegir fundes de segellat i mànigues flexibles per a connexions d’entrada i sortida per evitar que la pols s’escapi, millori l’entorn de treball i compleixi les regulacions mediambientals.
5. Desgast - resistent i durador:Tenint en compte la naturalesa nítida i abrasiva dels xips metàl·lics, els components clau com la pantalla i el revestiment estan fets de plaques d’acer resistents altes - i desgast i desgast - per ampliar la vida útil de l’equip.
6. Compatibilitat forta d'automatització:L’equip es pot integrar fàcilment en línies de producció automatitzades per a la càrrega, el cribratge i la descàrrega automatitzats.
II. Escenaris específics de les aplicacions de classificació
Usos de xips metàl·lics després de la classificació de tamis vibrants lineals
1. Classificació fina
- Subdifiosament (partícules més fines):Conté nivells elevats d’oli i impureses i requereix una neteja addicional o com a matèria primera per a processos específics de fosa.
- Intermedi - partícules de grau:Uniforme de mida i baixa en impureses, que representen xips metàl·lics "purs" ideals. Ofereixen les taxes de recuperació de fosa més altes i es poden empaquetar directament i vendre o afegir als forns per fer fosa, maximitzant el valor econòmic.
- Sobredimensuat (partícules més gruixudes):Conté trossos metàl·lics incomplits o xips connectats i es poden retornar a la trituradora per a la trituració secundària, aconseguint el reciclatge de recursos.
2. Ordenació senzilla
- Eliminació de la impuresa:Separa les impureses metàl·liques no - com ara pols, deixalles i plàstic dels xips metàl·lics (reduït), millorant la puresa del material metàl·lic.
- Control de la mida de les partícules:Assegura la mida de partícula uniforme dels xips metàl·lics deixant la fàbrica, complint els requisits del client.
Iii. Punts operatius clau
1. Manteniment de la tensió de la pantalla:La pantalla s’ha de tensar uniformement i s’han de comprovar i ajustar els cargols de tensió.
2. Neteja de bloqueig:Si la pantalla està obstruïda a causa de la pols fina o l’oli, es poden prendre mesures adequades en funció de la situació: instal·leu un dispositiu de neteja de pantalla d’ultrasons a les pantalles fines; Netegeu manualment amb una pistola d’aire o raspall de pressió alta - durant el temps d’inactivitat; o ajusteu els paràmetres de vibració (com augmentar l'amplitud).
3. Inspecció del port de descàrrega:Comproveu regularment la mida de les partícules del material a cada port de descàrrega. Si hi ha una barreja de material gruixut i fi o material fi i gruixut, substituïu la pantalla danyada o ajusteu els paràmetres de vibració ràpidament.
Iv. Escenaris de sol·licitud
1. Single Material Metal Chip: Ordenació:Apte per a la separació de la mida de les partícules de xips de metall únic, com ara xips d'acer pur i xips d'alumini pur.
2. Materials de contingut de impuresa mitjana i baixa:La separació òptima s’aconsegueix quan hi ha una diferència significativa en la mida de les partícules entre les impureses i els xips metàl·lics.
3. Línies de producció de reciclatge a escala -:Les línies de processament automatitzades es poden integrar amb trituradores, separadors magnètics, bales i altres equips.
Coreal Machinery es compromet a proporcionar un equipament de cribratge i solucions de cribratge de qualitat.