La indústria AM Booming AM està fent demandes creixents sobre la qualitat dels pols de matèries primeres. La distribució, la forma i la puresa de la mida de les partícules en pols afecten directament la precisió, les propietats mecàniques i la qualitat de la superfície dels productes imprès 3D acabats. Entre diversos equips de manipulació de pols, elPantalla vibrant ultrasònicaAmb els seus avantatges únics, és una potent eina per aconseguir una classificació eficient i precisa en aquesta indústria.
Maquinària de corealHa recopilat informació per a la vostra referència.
I. Reptes bàsics de la fabricació d’additius en el cribratge de pols
1. Obrió de pantalla fàcil:Les pols fines d’obstruir les malles de pantalla fàcilment, reduint significativament l’eficiència del cribratge i requereixen temps d’aturada de la màquina freqüents per a la neteja, afectant la continuïtat de la producció.
2. Precisió de cribratge baix:Els mètodes tradicionals de vibracions lluiten per descompondre l’aglomeració electrostàtica i les forces de van der Waals en pols, donant lloc a que les pols fines acceptables tenen dificultats per passar per la pantalla i aglomerats inacceptables/pols gruixuts fàcilment contaminant fàcilment el producte acabat, afectant la consistència del lot.
3. Baixa eficiència:Per declarar les pantalles, augmentar la intensitat de vibració o utilitzar dispositius auxiliars com ara boles de rebot és sovint necessari, però això pot provocar fàcilment un trencament de pols secundaris i danys de la pantalla, tot i que alenteixen les velocitats de cribratge.
4. Higiene i seguretat:Els pols metàl·lics representen un risc d’explosió i les vibracions vigoroses poden generar fàcilment pols, amenaçant l’entorn de treball i la seguretat del personal. A més, s'ha d'evitar estrictament la contaminació de la contaminació mèdica i aeroespacial {{2-.
II. Avantatges per a la fabricació d’additius
1. Gairebé zero obstruir la pantalla:La vibració de la freqüència {{0- de freqüència - manté les pólvores constantment actives, fent -les menys propenses a adherir -se als cables de la pantalla. D’aquesta manera, es garanteix que la malla de pantalla sense obstacle, cosa que la fa especialment adequada per a pols fins a obstruir -se.
2. Precisió excel·lent de cribratge:Trenca eficaçment els aglomerats suaus, permetent que les pols individuals qualificades passin per la pantalla sense problemes. Controlar estrictament el límit superior PSD garanteix una distribució de mida de partícula altament consistent per a cada lot de pols, garantint la qualitat de la impressió de la font.
3. Eficiència de cribratge extremadament elevada:En comparació amb les pantalles vibradores tradicionals, l'eficiència és 1-10 vegades superior, reduint significativament els cicles de producció i augmentant la capacitat de producció.
4. Entorn de treball millorat:El cribratge eficient s’aconsegueix sense la necessitat de vibracions mecàniques fortes, donant lloc a un funcionament més suau d’equips i menys pols, reduint els riscos d’explosió i els perills de salut. El disseny completament tancat permet a més la pols - funcionament lliure.
5. Protegeix les propietats en pols:La vibració de freqüència alta - impedeix un xoc mecànic greu que pot causar aixafament secundari o danys morfològics a la pols, conservant les propietats originals de la pols.
6. Vida de pantalla estesa:Elimina la necessitat de neteja forçada a causa de l’obstrucció de la pantalla, redueix el desgast a la pantalla per dispositius auxiliars com ara boles de rebot i amplia significativament la vida útil de les pantalles de precisió costoses.
Iii. Punts d'aplicació clau en el procés de fabricació additiva
Les pantalles vibradores d’ultrasons s’utilitzen en diverses etapes de fabricació d’additius:
1. Etapa de preparació de matèries primeres - Programa de pols fresc:La compra de pols cru o polímer es classifica amb precisió per eliminar partícules gruixudes, matèria estrangera i aglomerats formats durant el transport, garantint que la pols compleix els estàndards abans de l’ús.
2. Recuperació i reutilització de pols:Aquest és l’escenari d’aplicació més valuós per a pantalles vibradores d’ultrasons. En la tecnologia de la fusió de llit de pols (PBF), es pot reciclar una "pols de vessament" no solidificada després de la impressió per reduir costos. No obstant això, la pols reciclada pot contenir satèl·lits, partícules aglomerades parcialment sinteritzades o capes d'òxid. Les pantalles vibradores d’ultrasons poden separar de manera eficient aquestes partícules no qualificades, garantint que la fluïdesa i la distribució de la mida de les partícules de la pols reciclada siguin properes a les de pols fresc, garantint així un rendiment consistent en productes reimprès i reduint significativament els costos del material.
3. Post - Etapa de processament:Es recupera i es analitza la pols no combinada que queda a les parts completades.
Coreal Machinery es compromet a proporcionar un equipament de cribratge i solucions de cribratge de qualitat.